耐热ABS

广通塑胶耐热ABS

ABS塑料英文名称Acrylonitrile-Butadene-Styrene,中文名称为:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物.

通用ABS的变形温度较低，不能满足汽车热空气管、电源插座等某些特殊场合的应用，而玻纤增强ABS尽管耐热性非常好，但制品表面有缺乏光洁度。耐热ABS成功地提高耐热性，又保留了ABS原有的光泽度。主要应用于发热家电外壳、干发吹风筒、慰斗外壳、暧风机、汽车零配件如仪表板、水箱护罩等领域。

ABS 1601 耐热性ABS，热变形温度105℃；

ABS 1602 超耐热性ABS，热变形温度113℃。

耐热ABS的主要物性：

密度 (ASTM D792）: 1.08g/cm³

拉伸强度 (ASTM D638）：45MPa

伸长率 (ASTM D638）：30%

弯曲强度 (ASTM D790）：80MPa

弯曲模量 (ASTM D792）：2000MPa

缺口冲击强度(ASTM D256）：18KJ/m²

热变形温度 (ASTM D648）：105℃ (1.86MPa)

熔融指数（ASTM D1238）：3.5g/10min

体积电阻率（ASTM D257）：1014Ω.㎝

成型收缩率（ASTM D955）：0.4-0.6%

ABS塑料颗粒的成型条件与注意事项

1、设计ABS塑料颗粒的塑料模具时依照流动性选定适当的浇道及浇口(一般为2.8mm-3.0mm).

2、对应浇口位置选择适当熔合状态.

3、由于高压成型,退缩倾斜须在2°以上.

4、ABS塑料颗粒的成型收缩率在0.5%左右.

5、ABS塑料常用于制成镀金塑料制品,其注意事项如下:

①料管温度宜高,约210℃-230℃;

②射出速度宜慢(用二次加压法)、射出压力宜低;

③加工过程中不可使用脱模剂;

④以背压控制塑料制品的收缩下陷及熔接线的流痕;⑤塑料制品表面不可有创痕.

6、螺杆式套筒加热温度180-240℃,射出压力700-1200Kg/cm²,水分控制在0.3%以下才可成型;料管温度第一段为200-250℃,第二段为190-240℃,第三段为180-240℃,第四段为160-200℃;塑料模具的温度为40-85℃,螺杆转速为40-100rpm,保压为20-50Kg/cm²,背压为0-200Kg/cm².

7、柱塞式套筒温度:喷嘴200-260℃,第一段为200-260℃,第二段为200-240℃,第三段为180-230℃,塑料模具温度50-80℃;射出压力1000-2000Kg/cm².

8、阻燃级ABS塑料颗粒(UL94 V-0/V-5)成型工艺条件:

①干燥温度80-85℃(不超过95℃),干燥时间2-3小时;

②注射成型机筒温度:喷嘴200-230℃,第一段为200-230℃,第二段为200-220℃,第三段为180-200℃,注射压力80-100Mpa,塑料模具温度40-60℃,光泽需求60-80℃;

③挤出成型的温度:口模190-230℃,前段190-230℃,中段190-230℃,后段160-180℃;挤出机L/D=20以上,压缩比2.0-3.0;真空成型温度为120-190℃,冷却温度上段70-80℃,中段80-94℃,下段105-110℃.