TPR/TPE(热塑性弹性体)在常温下具有橡胶的性能,高温下具有传统热塑性塑料的加工特性,TPR/TPE成型速度快、产品设计多样且生产的边角和废品可全部回收利用.因此,TPR/TPE应用在很多独特领域并逐步取代交联橡胶.热塑性弹性体应用相当广泛和独特的一个方面是柔软的TPE二次包覆在硬质基材上.其应用包括日用消费品如牙刷柄,电动工具手柄等;还有其他各种按钮、手柄、把手、空调排气管、照明灯具及地毯等等.加工方法包括包覆成型、多次成型、共注射或共挤出成型.柔软的TPR/TPE(热塑性弹性体)和硬质的基材结合使产品具备舒适的触感和良好的缓冲抗震作用.
TPR/TPE热塑性弹性体与硬质基材的粘合最好的加工成型方法是通过注塑成型或者共挤出方法,分为三个步骤:1、TPR/TPE熔体对基材表面的浸润;2、TPR/TPE与硬质基材相间作用和形成两相界面;3、TPR/TPE熔体固化.
一、TPR/TPE熔体对基材表面的浸润
TPR/TPE热塑性弹性体与硬质基材的粘合首先需要考虑熔体在基材上的浸润性.要达到良好的粘合需要TPR/TPE熔体和基材表面完全接触.完全的两相接触就要减少或消除接触面的瑕疵,TPR/TPE熔体自发扩散到基材表面能增大两相接触和减少与其它相的接触从而形成完全的两相接触.TPR/TPE的浸润还由其熔体的粘度决定,通常低粘度熔体比高黏度熔体有更好的浸润作用.
二、TPR/TPE与硬质基材相间作用
当TPR/TPE和硬质基材的溶解度参数相近时能产生良好的粘合,因两种材料可互溶形成溶液.TPR/TPE熔体与有相近溶解度参数的基材表面接触时,TPR/TPE分子通过两相界面扩散到基体,同样基体分子也扩散的TPR/TPE内.为了让TPR/TPE与不同溶解度参数的基体材料达成良好的粘合,需要对TPR/TPE进行改性,使TPR/TPE与基材的溶解度参数想匹配或在接触面产生相间作用形成粘合.通常添加粘合促进剂到较低能量的TPE里产生相间作用,几种常见的相间作用为:A、静电作用;B、范德华力;C、偶极-偶极作用;D、氢键;E、共价键.TPR/TPE经过改性后,改性基团最好能分散在接触面与极性的工程塑料基体产生粘合.
三、TPR/TPE熔体固化
TPR/TPE熔体冷却后在两相界面形成强劲的粘合.
首发:广通电缆桥架