塑胶件翘曲变形有可能是如下原因造成的：

原因一：塑胶制品在温度过高的时候脱模；解决办法：1、降低塑胶原料熔胶的温度；2、降低工模温度；3、延长工模闭合时间；4、减少螺杆旋转速度或背压。

原因二：塑胶原料过冷；解决办法：1、增加熔胶加热缸温度；2、增加工模温度；3、增加螺杆背压。

原因三：塑胶制品切面厚薄不均匀；解决办法：使整个制品的切面厚薄一致。

原因四：入料太多；改善方法：1、调节螺杆后退位置减少入料；2、降低注射压力。

原因五：浇口不对称；改善方法：控制塑胶原料熔体在各浇口的流动或更改浇口位置。

原因六：塑胶制品脱模系统设计不良或安装不好；改善办法：再设计或调整脱模系统。

原因七：工模温度不均匀；解决办法：保持工模温度均一。

原因八：浇口周围有过多废料；解决方法：1、调整注射时间；2、减少或增加浇口尺码。

首发：涟通塑胶原料网

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