塑胶原料的成型收缩率是指塑胶制品经冷却、固化并脱模成型后，其尺寸与原模具尺寸之差的百分比。塑胶原料的成型收缩率可依照ASTM D955的方法测得。在塑料模具设计师，成型收缩率是首先必须考虑的，这样可避免造成塑胶成型品尺寸的误差。

因为分子结构不同的原因，结晶性塑料与非结晶性塑料的成型收缩率存在明显的差异。一般来说，结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料的收缩率大上好几倍。同时，添加玻璃纤维或其他强化剂的塑胶原料，其收缩率可以降低好几倍。

影响塑胶原料成型收缩率的因素有:热收缩、结晶性或硬化度（热塑性塑料的结晶性、热固性塑料的硬化度）、弹性回复、分子配向、成型条件等。